螺栓安装电动扭力扳手-800N.m电动定扭力扳手螺栓安装

    想要购买螺栓安装电动扭力扳手的用户，不妨来上海实干看看，实干厂家生产的这款SGDD电动扭力扳手由主机和控制仪两部分组成，该SGDD电动扭力扳手的主机采用双重缘单相串激式电动机和减速机构，此款SGDD电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具，具有自动控制扭矩功能。

选购扭力扳手温馨提示

亲：如果您是要装配及安装用的扭力扳手可以用我的预置式扭力扳手和定扭矩电动扳手，

如果您是要螺栓紧固检测及控制可以用我的数显扭力扳手及表盘（指针）扭力扳手，

如果您是要检定扭力扳手及扭力起子可以用我的扭力扳手检定仪产品。

如果您需要拆装大扭力的螺栓可以用我的扭力扳手倍增器产品。   

800N.m电动扭力扳手图片

电动扭力扳手规格型号

电动扭力扳手产品特点：

   电动扭力扳手结构新颖、体积小、重量轻、安。由于采用静扭结构，运转平稳，无振动、无冲击，噪音小，操作者不受反力矩的影响，因而劳动强度低。额定电压220V50/60Hz  精度±5%。

50-230N.m电动扭力扳手图片

电动扭力扳手应用行业：

   电动扭力扳手应用于栓焊结构桥梁的架设，厂房、塔架及化工、冶、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业，以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。

200-600N.m电动扭力扳手图片（300-1000N.m ，800-2500N.m）

电动扭力扳手螺栓的拧紧操作

1、装上反力支架，并紧固螺钉。开动主机，使方头销孔与反力支架孔相对应，然后装入扳手套筒，插上销钉，并用橡胶圈固定。

2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值，将主机反开关拨到转位置，把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。

3、按下电源开关，扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时（支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置）螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时，扳手自动停止，紧固完成，松开电源开关，进行下一只螺栓的拧紧工作。

4、扳手自动停止后，靠反力支架的弹性形变力，使支架力臂自动脱离支点，取下扳手。如力臂不能脱离支点时，可拨动反开关，点动电源开关扳手即可取下。

1500-3500N.m电动扭力扳手图片（500-1500N.m ）

电动扭力扳手扭矩的选择与调节

1、用户可在50-3500Nm的范围内任意选择相应规格的电动扭力扳手。

2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿，以扭矩控制精度。（见后页）

3、调节方法：产品出厂时带有扭矩测试数据卡片，供用户标定时参考，用户可根据所需扭矩选择某一刻度值，按拧紧螺栓的操作方法，拧紧螺栓，用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值，若扭矩相差较小，可用细调加以补偿，若相差较大，可将粗调向上或向下调一档，反复几次即可获得所需扭矩值。

50-230N.m数显电动扭力扳手图片

电动扭力扳手操作注意事项

1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响，施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值，而且使用一段时间后还应进行检验校定。

2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大，声音异常，扭矩不稳定时，应立即停机检查，切勿带病工作。

3、定期清洗和更换油脂，一般在工作5000次后，应进行清洗加油，以延长使用寿命。

4、主机上的电源开关，碳刷，控制仪上的保险丝等均属易损件，容易引起故障，应经常检查，及时更换。

5、使用中如发现工具上的螺钉松动，应及时紧固。

6、搬运工具时不可提拉电缆线，并注意轻拿轻放，防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。

螺栓安装电动扭力扳手-800N.m电动定扭力扳手螺栓安装

我还有生产扭力扳手产品，如下：

扭力扳手检定仪   SGXJ   量程：5-5000N.m

扭力扳手检定仪   SGNJD    量程：3-1000N.m

高精度数显扭力扳手图片    SGSX    量程：0.2-3000N.m

可连电脑的数显扭力扳手图片    SGTS    量程：2-3000N.m

预置式扭力扳手图片    SGTG    量程：1-6000N.m

预置式扭力扳手图片    SGAC    量程：4-10000N.m

扭剪型电动扳手图片    SGNJ     量程：1000N.m-2500N.m

表盘扭力扳手图片    SGACD    量程：0-4000N.m

扭力扳手倍增器图片   SGBZQ   量程：1500-15000N.m

售后服务承诺：

1、服务宗旨：、果断、准确、周到、*

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务：保修期内或保修期外如设备出现故障，我在接到通知后，在24小时内安排维修人员为客户进行维修服务。

4、服务原则：产品保修期为一年，在保修期内我将免费维修因质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，若因人为因素造成的设备损坏，我维修或提供的配件均按成本价计。

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